Melyek az NKT Tooling által gyártott alumíniumötvözet fröccsöntő öntőformák fő előnyei?
Kifinomult szerkezeti tervezési lehetőségek
A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. tapasztalt műszaki csapattal rendelkezik, amely 15 közép- és felsőfokú műszaki beosztású mérnököt és több mint 30 professzionális mérnöki és műszaki személyzetet foglal magában. A tervezésben alumínium ötvözet présöntő formák , a vállalat képes összetett alkatrészek lebontására és modellezésére, az ügyfelek által biztosított termékrajzok pontos elemzésére, valamint a kulcsfontosságú szerkezetek, például elválasztó vezetékek, kapurendszerek és kipufogórendszerek ésszerű elrendezésére, ezáltal javítva a fröccsöntött termékek konzisztenciáját és pontosságát.
Az anyagválasztás igényes
Annak érdekében, hogy az öntőforma hosszú élettartamú legyen magas nyomáson és magas hőmérsékleten, a Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ragaszkodik ahhoz, hogy nagy szilárdságú formaacélt használjon az öntőforma anyagok kiválasztásánál. Az általánosan használt anyagok, mint például a H13, 8407 stb., Vákuumos hőkezelés, valamint oltási és temperálási folyamatkezelés után erős hőfáradásállósággal rendelkeznek, hatékonyan elkerülik a penészrepedést, az összeomlási szöget és más problémákat, és meghosszabbítják a penész élettartamát.
A precíziós megmunkálás biztosítja a méretstabilitást
A gyártási folyamat során a vállalat nagy pontosságú CNC megmunkáló berendezéseket vezetett be, beleértve az öttengelyes megmunkáló központokat, a lassú huzalvágást, a CNC marást és egyéb feldolgozási módszereket. Az olyan magrészek esetében, mint az üreg, az elválasztó felület és a vezetőszerkezet, a Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. a precíziós megmunkálás és a kézi polírozás kombinációját alkalmazza az öntőforma mérethibájának kis tartományon belüli szabályozására, ami garantálja a fröccsöntött termékek konzisztenciáját.
Fókuszban a formahűtés és a kipufogórendszer tervezése
Az alumíniumötvözet présöntési folyamata során a formahűtőrendszer kialakítása közvetlenül befolyásolja a termék hűtési sebességét és deformáció-szabályozását. A cég háromdimenziós dinamikus szimulációt és optimalizálást alkalmaz a forma hűtővíz csatornáinak elrendezésében, hogy biztosítsa a forma egyes területeinek hőegyensúlyát. Ugyanakkor az ésszerű kipufogószerkezet segít csökkenteni a pórusokat és a salakzárványokat, és javítja az öntvények felületi minőségét.
Támogatja a változatos szerkezeti testreszabást
A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. évente több mint 300 szerszámkészlet tervezésére és gyártására képes, és együreges, többüregű, ferde tetejű, betétes, melegcsatornás és egyéb formaszerkezeteket tud biztosítani az ügyfél funkcionális követelményeinek megfelelően. A rendkívül összetett és szerkezetileg erősen integrált autóalkatrészek, motorházak, kommunikációs házak és egyéb termékek esetében a vállalat egyablakos megoldást tud nyújtani a korai megoldáselemzéstől a későbbi feldolgozásig és szállításig.
Alkalmazkodni több iparág alkalmazási követelményeihez
A cég által gyártott alumíniumötvözet fröccsöntő formákat széles körben használják számos területen, például autóiparban, kommunikációban, ipari berendezésekben, orvosi és sportfelszerelésekben. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. a különböző iparági szabványokhoz és precíziós követelményekhez rugalmasan beállíthatja a tervezési stratégiát és a gyártási paramétereket, hogy megfeleljen a könnyű súly, a hőállóság, a szilárdság és egyéb szempontok funkcionális követelményeinek.
Szigorú minőségellenőrzési rendszer
Az öntőforma gyártási folyamata során a vállalat többféle minőségellenőrzési folyamatot hajt végre, beleértve a feldolgozás során végzett önellenőrzést, az összeszerelés és a próbaforma utáni funkcionális ellenőrzést, valamint a végső méretellenőrzést. Használjon professzionális vizsgálóberendezéseket, például háromkoordinátás mérőgépeket, keménységmérőket és hibaérzékelőket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden formakészlet megfelel az ügyfelek által meghatározott műszaki szabványoknak.
Folyamatos műszaki támogatás és értékesítés utáni szolgáltatás
A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. nemcsak formagyártási szolgáltatásokat nyújt, hanem olyan támogató műszaki szolgáltatásokat is nyújt, mint például a penészfolyás elemzése, a szerkezeti optimalizálási javaslatok, a próbaformák nyomon követése és a penészkarbantartási útmutatás. Miután az ügyfél gyártásba helyezte a formát, ha az ügyfél olyan problémákkal szembesül, mint a szerkezeti kopás és a hatékonyság csökkenése, a vállalat gyorsan reagálhat és célzott műszaki támogatást nyújthat.
Hogyan biztosítja az NKT Tooling az alumíniumötvözet fröccsöntő öntőformák pontosságát és konzisztenciáját?
Precíz előzetes tervezési folyamat
A gyártási folyamatban a alumínium ötvözet présöntő formák , az előzetes tervezés az alapja a pontosság és a következetesség biztosításának. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. professzionális 3D-s modellező szoftvereket (például UG, Pro/E, AutoCAD stb.) használ az ügyfelek által biztosított termékrajzok modellezéséhez, alkatrészeihez, szerkezeti elemzéséhez és szimulálásához. A tervezési szakaszban figyelembe veszik az olyan kulcsfontosságú paramétereket, mint az erőeloszlás, az anyagáramlási út, a kipufogógáz helyzete és a forma hűtőrendszere, hogy biztosítsák a forma ésszerű szerkezetét, és stabil alapot teremtsenek a későbbi precíziós megmunkáláshoz és présöntéshez.
Szigorú anyagválasztás és feldolgozási technológia
A forma méretstabilitása és hőfáradásállósága közvetlenül összefügg a kiválasztott anyagokkal. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. elsősorban jó hőkezelési teljesítményű formaacélt használ (például H13, 1.2344 stb.) alumíniumötvözet fröccsöntő öntőformákban, és olyan professzionális hőkezelési eljárásokon megy keresztül, mint például a vákuumhűtés és temperálás, hogy javítsa az anyag keménységét és szívósságát, valamint csökkentse az ismételt hőkihúzódás, deformáció és deformáció kockázatát. ingadozások a forrástól.
Nagy pontosságú CNC megmunkáló berendezések
A vállalat továbbra is fektet be a berendezések konfigurációjába, és csúcsminőségű megmunkáló berendezésekkel rendelkezik, mint például öttengelyes megmunkálóközpontok, CNC marógépek, szikraforgácsoló gépek és lassú huzalvágás. Ezeknek a berendezéseknek a használata lehetővé teszi a kulcsfontosságú szerkezeti részek, például üregek, csúszkák, ferde tetők és betétek nagy pontosságú megmunkálását, és a hibát a mikron tartományon belül szabályozzák annak biztosítása érdekében, hogy az öntőforma általános szerkezete pontos és összhangban legyen a fröccsöntési hatással.
Folyamatszabályozás és önellenőrzési mechanizmus
A feldolgozás során a Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. szegmentált minőségellenőrzési mechanizmust alkalmaz. A feldolgozás minden egyes szakaszának befejezése után a kezelőnek méretbeli önellenőrzést kell végeznie, beleértve a kulcspontok mérését, a kontúrok ellenőrzését és az illesztési tűrés kalibrálását, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az egyes folyamatok kimenete stabil és minősített. Ez a folyamatvezérlés nemcsak az általános pontosságot javítja, hanem hatékonyan elkerüli a halmozott hibák okozta problémákat is.
Forma összeszerelés és illesztés hibakeresés
Az öntőforma összeszerelési folyamata során az egyes alkatrészek hézaga, csúszó illeszkedése és pozicionálási pontossága közvetlenül befolyásolja a forma működési hatását. A cég precíziós mérőeszközöket (például hézagmérőket, mikrométereket, belső átmérőmérőket stb.) használ az illeszkedő részek ellenőrzésére, hogy biztosítsa a mozgó forma és a rögzített forma közötti zárási pontosságot. Ugyanakkor a teljes szerkezet dinamikus hibakeresését a próbaforma szakaszon keresztül hajtják végre, hogy beállítsák az öntőforma zárási pontosságát és az öntőforma mozgó részei csúszó simaságát a szerkezeti konzisztencia és stabilitás elérése érdekében.
A formaáramlás elemzése segített az optimalizálásban
A formális feldolgozás előtt a Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. öntőforma áramlási elemzést végez bonyolult szerkezetű vagy magas öntési igényű formákon, és szoftverszimulációt használ az alumínium folyadék áramlási állapotának, a hűtési időnek, a zsugorodási kockázatnak, a póruseloszlásnak és egyéb tényezőknek a megjósolására, hogy előre beállítsa a formaszerkezet paramétereit, elkerülje a méretbeli instabilitási problémákat, amelyek az öntési folyamat során keletkezhetnek, és javítják az öntési folyamat során előforduló présformákat.
Három koordinátás észlelés és minőségi adatrögzítés
A forma gyártása után a cég három koordinátás mérőműszerrel elvégzi a kulcsméretek végső ellenőrzését, és az adatok összehasonlításával és a koordinátapontok elemzésével megítéli, hogy a forma megfelel-e a tervezési tűréskövetelményeknek. Ezen túlmenően az ellenőrzési adatok rögzítésre kerülnek a minőségbiztosítási rendszerben referenciaként a későbbi szerszámjavítás, beállítás vagy újragyártás során, valamint teljes körű minőségi nyomonkövetési információkat is biztosítanak az ügyfeleknek.
Értékesítés utáni nyomon követés és penészkarbantartási javaslatok
A tényleges használat során a forma többszörös nyitási és zárási, valamint fröccsöntési cikluson megy keresztül, ami a szerkezeti pontosság folyamatos tesztje. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. penészkarbantartási javaslatokat és műszaki nyomon követést nyújt a használat során, például a vezetőcsap kopásának rendszeres ellenőrzését, a kipufogóhornyok tisztítását, a hűtőcsatornák beállítását stb., hogy segítse az ügyfeleket a forma szerkezeti stabilitásának megőrzésében a hosszú távú működés során.
