Mik az elektromos hajtás sorozatú fröccsöntő formák és mik az előnyei?
Elektromos hajtássorozatú présöntőformák alapvető meghatározása
Elektromos hajtás sorozatú fröccsöntő formák ipari formák, amelyeket kifejezetten elektromos hajtásrendszer szerkezeti alkatrészeinek gyártására használnak. Főleg olyan kulcselemek fémalkatrészeihez alkalmasak, mint például motorházak, elektromos vezérlődobozok és elektromos hajtásmodulok új energetikai járművek, ipari automatizálási berendezések és robotok területén. Nagynyomású fröccsöntési technológiát használ a fémanyagok, például alumínium, magnézium és cink gyors befecskendezésére a formaüregbe, hogy egyszeri öntést érjen el, hogy megfeleljen a szerkezeti pontosság, szilárdság, hőelvezetés és könnyű súly gyártási követelményeinek.
Az elektromos hajtásrendszer és a présöntőformák kombinációjának háttere
Az új energetikai járművek és az intelligens gyártóipar gyors fejlődésével egyre magasabb követelményeket támasztanak az elektromos hajtáselemek szerkezeti kialakításával szemben. A hagyományos mechanikai szerkezetekhez képest az elektromos hajtásrendszereknek korlátozott helyen kell integrálniuk a motorokat, a vezérlőket, a hőleadó szerkezeteket és a csatlakozási interfészeket, ami megköveteli, hogy a formák komplex geometriát, vékonyfalú formázást és nagy méretkonzisztenciát tudjanak elérni. A fröccsöntési eljárást széles körben használják gyors formázási sebessége és erős szerkezeti integritása miatt, így az elektromos meghajtó sorozatú fröccsöntő öntőforma kulcsfontosságú gyártási eszköz.
A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. műszaki ereje.
2009-es megalakulása óta a Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. alumínium-, magnézium- és cinkötvözet öntőformák tervezésére és gyártására összpontosít, és gazdag tapasztalattal rendelkezik a présöntő szerszámok fejlesztésében. A cég 6000 négyzetméteres modern gyártóműhellyel és több mint 80 alkalmazottal rendelkezik, köztük több mint 30 technikussal és 15 közép- és vezető mérnökkel. Évente több mint 300 nagy pontosságú szerszámkészletet képes legyártani, ami szilárd támogatást nyújt az elektromos hajtásrendszer-alkatrészek fejlesztéséhez.
A nagy pontosság megfelel az elektromos meghajtó alkatrészek összeszerelési követelményeinek
Az elektromos hajtásformák általában több precíziós összeszerelési felületet foglalnak magukban, mint például a motor állórészének rögzítési furatai, az elektronikus vezérlő interfészek, menetes ülések stb. Ezek a szerkezetek magas követelményeket támasztanak a mérettűréssel és a pozicionálási pontossággal szemben. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. nagy pontosságú CNC berendezéseket és 3D formaáramlás-elemző rendszereket használ a formatervezés optimalizálására és annak biztosítására, hogy a fröccsöntött alkatrészek megfeleljenek a későbbi összeszerelés konzisztenciájára és cserélhetőségére vonatkozó követelményeknek.
A könnyű szerkezet támogatja az energiahatékonyság javítását
Az elektromos hajtásrendszerek fontos szerepet játszanak a járművek könnyű súlyozásában. A formának támogatnia kell ésszerű falvastagságú és kiegyensúlyozott mechanikai szerkezetű könnyű alkatrészek gyártását. A precíz tervezés és az optimalizált áramlási csatornarendszer révén a Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. csökkenti a présöntvény termékek súlyát, miközben biztosítja a szilárdságot, ezáltal javítja az energiahatékonyságot és csökkenti az üzemi terhelést.
A hőleadó szerkezet tervezésének és a formaillesztésnek a jelentősége
Az elektromos hajtásrendszer sok hőt termel működés közben, ezért a héj típusú szerkezeti részek gyakran integrálnak hűtőbordákat, hűtőcsatornákat stb. Az elektromos hajtás sorozatú fröccsöntő szerszámnak pontosan be kell építenie ezeket a tervezési részleteket a formaüreg szerkezetébe, hogy a présöntvény jó hőkezelési képességekkel rendelkezzen, és meghosszabbítsa az elektromos hajtásrendszer élettartamát. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. a formatervezési szakaszban hőáramlás-elemzést és feszültségértékelést alkalmaz, hogy csökkentse a termikus deformáció okozta mérethibákat.
Támogatja az automatizálási és többüreges gyártási igényeket
Az elektromos hajtásrendszer szerkezeti alkatrészeinek többségét automatizált gyártósorokkal együtt használják, amelyek magas követelményeket támasztanak a formastabilitás, a forma nyitási és zárási ritmusa, valamint a termék kibontási simasága tekintetében. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. által tervezett elektromos meghajtó öntőforma zökkenőmentesen csatlakoztatható az automatikus fröccsöntő berendezéshez, támogatja a többüreges fröccsöntési tervezést, javítja a gyártás hatékonyságát és alkalmazkodik a tömeggyártási igényekhez.
Különféle fémötvözetekkel kompatibilis
Az elektromos meghajtó forma nem csak az alumíniumötvözet fröccsöntését támogatja (például ADC12, A380), hanem más könnyűfém anyagokat is, például magnéziumötvözetet és cinkötvözetet, hogy megfeleljen a hővezetőképesség, a mechanikai szilárdság és a feldolgozási teljesítmény követelményeinek különböző forgatókönyvekben. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. rugalmasan állítja be a penész hőkezelési módszerét és a szerkezeti tervezési stratégiát az ügyfél anyagválasztásának megfelelően, hogy javítsa a penész alkalmazhatóságát és élettartamát.
Egyforma hangsúly a penész élettartamára és a karbantartás kényelmére
Az elektromos meghajtó szerszámoknak gyakran kell működniük nagy nyomás és magas hőmérséklet mellett, ami kihívást jelent a forma hőállósága és kopásállósága szempontjából. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. javítja a forma stabilitását és élettartamát a nagy szilárdságú formaacél kiválasztásával, a formahűtőrendszer optimalizálásával és a felületkezelési technológia alkalmazásával. Ugyanakkor a formaszerkezet figyelembe veszi a napi karbantartás kényelmét, ami kényelmes a kopó alkatrészek gyors cseréjéhez, és csökkenti az állásidő kockázatát.
Személyre szabott szolgáltatások a különböző igények kielégítésére
Az egyes elektromos hajtásrendszerek kialakítása eltérő lehet. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. személyre szabott, teljes folyamatot biztosító szolgáltatásokat nyújt a vevői igények elemzésétől, a szerkezeti modellezéstől, a formaáramlás-szimulációtól, a mintaellenőrzéstől a kötegelt öntőforma szállításig annak biztosítása érdekében, hogy a forma valóban megfeleljen a termékszerkezet és a gyártási ritmus kettős követelményeinek.
Mi a különbség az elektromos meghajtó sorozatú fröccsöntő formák és a hagyományos formák között?
Különböző alkalmazási célok
Elektromos hajtás sorozatú fröccsöntő formák főként az új energetikai járművek elektromos hajtásrendszerének kulcsfontosságú elemeit szolgálják ki, mint például a motorházak, az elektronikus vezérlőházak, az elektromos hajtásmodul-tartók stb. Ezeknek az alkatrészeknek a többsége elektromos integrációt, hőelvezetést, könnyű súlyt és egyéb követelményeket foglal magában. A közönséges fröccsöntő formákat többnyire hagyományos szerkezeti elemekhez használják, mint például háztartási gépek házai, lámpatartók, szerszámtartozékok stb. Tervezési céljaik általában az alakformálásra és a mechanikai alátámasztásra irányulnak, és nem foglalnak magukban bonyolult elektronikus vezérlési vagy hőszabályozási rendszereket.
Magasabb fröccsöntési pontossági követelmények
Az elektromos hajtásrendszerekben alkalmazott présöntvényeket általában szorosan össze kell hangolni a precíziós motorkomponensekkel, áramköri modulokkal és csatlakozókkal, így a formafeldolgozási pontosság, a mérettűrés-szabályozás és az ismételhetőségi pontosság magas színvonalú. Például előfordulhat, hogy a motorháznak meg kell felelnie a csapágyfészek koaxiálisságának és az állórész beépítési méretének konzisztenciájának. Ezzel szemben, bár a közönséges formák méretszabályozással is rendelkeznek, az általános tűréskövetelmények viszonylag lazák, lehetővé téve bizonyos szerkezeti deformációkat és a feldolgozás utáni korrekciót.
Különböző szerkezeti komplexitás
Az elektromos meghajtó formák többféle szerkezeti kombinációt foglalnak magukban, mint például hűtőcsatornák, merevítő bordák, rögzítőfuratok, kábelkivezetések, integrált modulinterfészek stb., és a szerkezeti tervezés bonyolultsága viszonylag magas. Egyes formákba betéteket vagy többüreges kialakításokat is be kell építeni, hogy alkalmazkodjanak az automatizált formázási folyamathoz. A legtöbb közönséges öntőforma egy alakú, egyszerű szerkezetű üreg, amely kényelmes a napi gyártáshoz és karbantartáshoz.
Nagyobb figyelmet fordítanak a hőleadásra és az anyagáramlás tervezésére
Az elektromos meghajtású formák fejlesztése során kiemelt figyelmet fordítanak az öntvények hőleadási teljesítményére, ezért a formatervezés gyakran tartalmazza a hőleadó borda területét, a hűtőrendszer elrendezését és az áramlási csatorna optimalizálását. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. általában a töltési folyamatot szimulálja az öntőforma áramlási elemzésével annak érdekében, hogy az ötvözet gyorsan és egyenletesen tölthető legyen összetett szerkezetekbe a pórusok vagy hidegzáródás elkerülése érdekében. A közönséges formák több szabványos egyenes áramlási csatornát és egyszerű hűtőszerkezetet használnak, a gyártási ritmusra és a költségszabályozásra összpontosítva.
Magasabb szabványok a felhasznált anyagokra vonatkozóan
Az elektromos meghajtású formák általában nagyobb termikus igénybevételnek, mechanikai hatásnak és használati gyakoriságnak vannak kitéve, mint a hagyományos termékformák. Ezért a formaacélt elsősorban nagy keménységgel, magas hőmérséklet-állósággal és erős repedésállósággal választják ki, mint például H13, 1.2344 ESR stb. Ugyanakkor a présöntés minőségének biztosítása érdekében többszörös hőkezelést és felületerősítő kezelést is lehet végezni. A közönséges öntőformák többnyire a költséghatékonyságon alapulnak, az anyagkiválasztási szabványok és a feldolgozási eljárások viszonylag hagyományosak.
A támogató automatizálási berendezések alkalmazkodóképessége
Az elektromos meghajtó sorozatú termékek általában nagy tételben készülnek, és alkalmasak automatikus présöntő és robotkezelő rendszerekben való használatra. Ezért a formaszerkezetnek támogatnia kell az automatikus formanyitást, kilökést, hűtést és a gyors formacsere mechanizmusokat. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. optimalizálja az elrendezést a gyártósor automatizálási szintjével kombinálva az elektromos meghajtó formák tervezésekor. A közönséges formákat többnyire kézi működtetéshez vagy félautomata berendezésekhez használják, és alacsonyabb követelményeket támasztanak az automatizálással szemben.
Különböző élettartam és karbantartási ciklus menedzsment
Az elektromos meghajtású formák szigorúbb élettartam-kezelést igényelnek a stabil termékkövetelmények és a nagy tételek miatt. A forma sérülékeny részeit rendszeresen cserélni kell, és a forma szerkezetének is könnyen karbantarthatónak, szétszedhetőnek és ellenőrizhetőnek kell lennie. A közönséges öntőformákat rugalmasan osztják fel a gyártási tételek szerint, viszonylag laza karbantartási ciklusokkal és nagyobb rugalmassággal az élettartam-kezelésben.
Hosszú tervezési és fejlesztési ciklus
Az elektromos hajtású présöntvények változó szerkezete és magas követelményei miatt a formafejlesztés részletes háromdimenziós tervezést, szimulációs elemzést, formapróba-ellenőrzést, formajavítást és beállítást, valamint egyéb szakaszokat igényel, és a fejlesztési ciklus viszonylag hosszú. A közönséges formák hagyományos szerkezetűek, gazdag tapasztalatgyűjtéssel, szabványosabb fejlesztési folyamatokkal és rövidebb szállítási ciklusokkal rendelkeznek.
Több folyamat koordinációs képességei
Az elektromos meghajtású formák gyakran együttműködnek a későbbi megmunkálási, ragasztó-injektálási, bevonatolási, összeszerelési és egyéb többfolyamatos folyamatokkal, ezért a formák tervezésekor szükséges a feldolgozási ráhagyások és az összeszerelés pozicionálási területeinek fenntartása. Például néhány elektronikus vezérlőházat a PCBA-kártyákkal együttműködve kell megtervezni, hogy megfeleljenek a teljes szerelvény koordinációs követelményeinek. A közönséges formák többnyire végső felhasználási formák, és nem igényelnek túl sok utólagos folyamatkoordinációt.
Magasabb fokú testreszabhatóság
A járműplatformok közötti nagy különbségek miatt az elektromos meghajtó alkatrészeket gyakran nagymértékben testre szabják a présöntvényben. A formafejlesztésnek szorosan együtt kell működnie az ügyfelek szerkezeti megoldásaival, és rugalmasan kell reagálnia a különböző platformok és tételek közötti különbségekre. A Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. gyakran alkalmaz egy-egy mérnöki támogatási modellt az ilyen projektekben. A hagyományos formatermékek magas fokú szabványosítással, magas tervezési újrafelhasználhatósági aránnyal és korlátozott testreszabási mélységgel rendelkeznek.
